对于
数控车方机床来说，加工精度是其的灵魂，精度的高低就是评价机床品质重要的标准。但在现实的操作中，却会因为各种原因造成精度的降低，令人不甚烦恼。
一般来说造成
数控车方机床加工精度降低的原因主要分为以下几种情况：
1、机床放置不平稳，没有水平稳定安放机床；
解决方案：使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性.
2、在车削长轴的时候，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，出现了让刀的情况；
解决方案：选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀。
3、尾座顶针与主轴不同心；
解决方案：调整尾座的位置，使其顶针与主轴相一致。
数控车方机床加工圆柱工件后外径锥度超差：
1、床身导轨面严重磨损，溜板移动时在水平面内的不直度和溜板移动时的倾斜度均已超差。
解决方案：溜板移动在水平面内的不直度和溜板移动时的倾斜度超差较小时，其导轨面无大面积划痕，可用刮研导轨来修复。如超差较大，应精刨或磨导轨。
2、床头箱主轴中心线，对溜板移动导轨的不平行度超差。
解决方案：重新校正床头箱主轴中心线的安装位置，使工件在允许误差范围之内。
3、床身导轨倾斜度超差或装配后发生变形。
解决方案：用调整垫铁来重新校正床身导轨的倾斜度。
4、刀具的影响，刀刃不耐磨。
解决方案：修整刀具、正确选择主轴转速和进给量。
5、因主轴锥孔中心线和尾座套锥孔中心线，不在同一直线上。
解决方案：调整尾座两侧的螺钉，消除锥度。
6、床头箱温升过高，引起机床热变形：床头箱中的主轴、轴承摩擦离合器、齿轮等传动件，由于运动而产生摩擦热量，其热量被润滑油所吸收，成为一个较大的次生热源，热量从床头箱底部传给了床身、床头，使床身结合部位温度升高，发生膨胀，使机床产生热变形。
解决方案：给冷态加工时工件精度合格，而运转数小时之后工件才超差，即应适当调整主轴前轴承润滑油的供油量，更换合适的润滑油，检查油泵进油量是否堵塞。
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