双主轴数控机床具有高速、高效、高可靠性,加工零件一致性好、受人为因素影响小等的优点。主要用于加工各种轴类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属材料高速切削的速度要求。适合于托辊、运动器械、农业机械、汽车零部件等行业零件的加工。
双主轴数控机床特点：
1.主轴分度精度高，定位准、稳，具备液压锁紧主轴功能；
2.双主轴双工位设计能节省人手及场地空间；
3.底座床身整体成型刚性强；
4.相比普通单工位车床效率高出一倍；
5.适应性强能加工多种零件。侧面动力头能完成钻孔,攻牙及铣面等功能。
双主轴数控机床是选用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴，按控制指令作无级变速，主轴之间无须用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围，现在通常还要通过一级齿轮副，以进行分段无级调速，即使如此，床头箱内的结构已比传统车床简易得多。另一个结构优点是刚度大，这是为了与控制系统的高精度控制相匹配，以便适应高精度的生产加工。主轴转速高，工件装夹安全稳定。大多数选用了液压卡盘，夹紧力度调节便捷，而且也减少了操作工人的工作难度。
双主轴数控机床通常还装有自动排屑装置。选用了全封闭式或半封闭式保护装置选用封闭式保护装置可避免切屑或切削液飞出，给操作者产生人身伤害。选用自动排屑装置大多数选用斜床身结构格局，排屑便捷，便于选用自动排屑机。
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