车方机可以缩短产品制造工艺链,提高生产效率,能够安装多种特殊刀具,通常使用可转位机夹刀,方便生产快速切换,高效率,一次装夹。加工时可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链,这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间。
该机运用展成法旋风铣多棱体、面加工工艺及机床结构,数控技术与展成法结合加工四方六方等多面体零部件加工工艺及机床结构,具有双主轴定比技术、两个伺服旋转轴,两个直线伺服进给轴、车铣方多种工艺复合、以旋风铣为主的卧式数控车铣复合机床,可以实现自动上料,节省了人力,一人多机操作,设计安装严谨,高标准的机床契合度以及精度。
该机可实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度,高强度一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力,机床配置有自动送料装置,可以实现自动上料来连续,实现单台机床的流水线作业。标配液压弹性夹具,装夹方便,定位精度好,可选卡盘,前置液压夹具,运作模式手动、半自动可选,可加装送料装置,实现全自动生产。
车方机采用结构优化的高刚性、高强度铸铁机体充分吸收切削震动,保证机床加工精度的稳定性。各运动轴配用高精度直线导轨及滚珠丝杠、进口精密级成组轴承。机床可以方便的配备各种自动送料器、自动接料器、自动排屑器、自动防护门等多种附加设施,并组成柔性加工生产线,以完成自动化加工。除此之外车方机还具有以下几个特点:
高精度,高同心度,高品质,工件径一次装夹完成车、铣工序,加工速度快、精度高,避免了传统工艺的多次装夹而积累的误差。
可自动上料,一人同时操作多台机器,节省大量人力物力资源。
该机床改变传统加工工艺,可以经过一次装夹完成对批头一端的车削、铣削等多道工序。